變頻器的常見故障原因及解決方案變頻器的控制電路由以下電路組成：頻率、電壓的運算電路、主電路的電壓、電流檢測電路、電動機的速度檢測電路、將運算電路的控制信號進(jìn)行放大的驅(qū)動電路，以及逆變器和電動機的保護(hù)電路。

無速度檢測電路為開環(huán)控制。在控制電路增加了速度檢測電路，即增加速度指令，可以對異步電動機的速度進(jìn)行控制更精確的閉環(huán)控制。

運算電路將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進(jìn)行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。

與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。為驅(qū)動主電路器件的電路，它與控制電路隔離使主電路器件導(dǎo)通、關(guān)斷。

為了變頻器更好人機交互，變頻器具有多種輸入信號的輸入 (比如運行、多段速度運行等)信號，還有各種內(nèi)部參數(shù)的輸出“比如電流、頻率、保護(hù)動作驅(qū)動等)信號。

以裝在異步電動軸機上的編碼器的信號為速度信號，送入運算回路，根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)及定位控制等。

檢測主電路的電壓、電流等，當(dāng)發(fā)生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。

逆變器控制電路中的保護(hù)電路，可分為逆變器保護(hù)和異步電動機保護(hù)兩種，保護(hù)功能有以下幾點：

①瞬時過電流保護(hù)由于逆變電流負(fù)載側(cè)短路等，流過逆變器器件的電流超出允許峰值時，瞬時停止逆變器運轉(zhuǎn)，切斷電流。變流器的輸出電流達(dá)到異常值，也同樣停止逆變器運轉(zhuǎn)。

逆變器輸出電流超過額定值，且持續(xù)流通達(dá)規(guī)定的時間以上，為了防止逆變器器件、電線等損壞要停止運轉(zhuǎn)。恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)需要反時限特性，采用熱繼電器或者電子熱保護(hù)(使用電子電路)。過載是由于負(fù)載的GD(慣性)過大或因負(fù)載過大使電動機堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。

采用逆變器是電動機快速減速時，由于再生功率直流電路電壓將升高，有時超過容許值?？梢圆扇⊥Ｖ鼓孀兤鬟\轉(zhuǎn)或停止快速減速的方法，防止過電壓。

對于數(shù)毫秒以內(nèi)的瞬時停電，控制電路工作正常。但瞬時停電如果達(dá)數(shù) 10ms以上時，通常不僅控制電路誤動作，主電路也不能供電，所以檢出后使逆變器停止運轉(zhuǎn)。

逆變器負(fù)載接地時，為了保護(hù)逆變器有時要有接地過電流保護(hù)功能。但為了確保人身安全，需要裝設(shè)漏電斷路器。

有冷卻風(fēng)機的裝置，當(dāng)風(fēng)機異常時裝置內(nèi)溫度將上升，因此采用風(fēng)機熱繼電器或器件散熱片溫度傳感器，檢出異常后停止逆變器。在溫度上升很小對運轉(zhuǎn)無妨礙的場合，可以省略。變頻器在正常運行當(dāng)中由于風(fēng)機散熱等問題使功率組件溫升過快或達(dá)到保護(hù)溫度時常常會因此產(chǎn)生停車事故，因此對機房及變頻器溫度環(huán)境要求一般很高，如果檢查變頻器有過熱或機房溫度過高的情況下，建議最好增加降溫裝置或者考慮變頻器本身降溫措施，不要因此而影響正常運行。

過載檢出裝置與逆變器保護(hù)共用，但考慮低速運轉(zhuǎn)的過熱時，在異步電動機內(nèi)埋入溫度檢出器，或者利用裝在逆變器內(nèi)的電子熱保護(hù)來檢出過熱。動作頻繁時，可以考慮減輕電動機負(fù)載、增加電動機及逆變器容量等。